[一]、單機(jī)脈沖除塵器在使用過程中需要改進(jìn)的地方

　單機(jī)脈沖除塵器的捕塵器是比較小的，但是他的除塵效率卻是非常高的。他的特點(diǎn)也很鮮明就是靈巧，能夠就地進(jìn)行集塵并就地處理。他是用除塵箱體還有濾袋、離心機(jī)以及電腦的控制器來構(gòu)成的。當(dāng)粉塵經(jīng)過風(fēng)機(jī)他的負(fù)壓來到單機(jī)脈沖除塵器的箱體里，在經(jīng)過氣流，當(dāng)然比較粗的顆粒他會(huì)被過濾器出濾掉。

單機(jī)脈沖除塵器脫硫裝置其主體設(shè)備為一立式塔，塔內(nèi)兼用了干、濕結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式，下部為干式除塵段，中部裝有篩板，上部是脫水裝置。出口處還設(shè)有除霧裝置。

除塵段的主要作用是除去穎粒較大的粉塵，并經(jīng)干灰斗定時(shí)排出。篩板上布吸收液，在煙氣的沖擊作用下呈沸騰狀，單機(jī)脈沖除塵器脫硫裝置主要作用是脫除SOX和除去微細(xì)粉塵。脫水裝里的主要作用是脫水，防止煙氣帶水。除霧器的作用是防止煙氣中蒸汽凝成的水珠被帶出。塔體為普通碳鋼板制成，內(nèi)襯，耐熱材料。為主體設(shè)備配套的輔助設(shè)備包括循環(huán)池、循環(huán)泵，罐等。

單機(jī)脈沖除塵器在使用過程中需要改進(jìn)的地方

1、清灰機(jī)構(gòu)的電機(jī)與搖桿聯(lián)接方式用機(jī)械聯(lián)接，以避免采用三角皮帶聯(lián)接時(shí)出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。

2、單機(jī)脈沖除塵器的風(fēng)機(jī)宜選用中壓風(fēng)機(jī)，并在風(fēng)機(jī)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。

3、上掛襲方式應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)，以不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象。并且應(yīng)備有調(diào)節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機(jī)構(gòu)。

針對(duì)單機(jī)脈沖除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進(jìn)：

1、選擇適宜的過濾風(fēng)速：HD8932型單機(jī)脈沖除塵器原設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速為2.0m/min，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有較多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機(jī)脈沖除塵器風(fēng)機(jī)增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在滿足揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被吸走的前提下，過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。

2、選用適合的濾袋臺(tái)料：原單機(jī)脈沖除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將。

3、增設(shè)排灰閥：原單機(jī)脈沖除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會(huì)造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機(jī)脈沖除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發(fā)揮，提高了單機(jī)袋式除塵器的收塵效率和使用壽命。

[二]、怎么解決布袋式除塵器漏風(fēng)

　脈沖單機(jī)除塵器由于安裝或操作維護(hù)不當(dāng)，造成除塵設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，將大量的冷空氣吸入布袋式除塵器內(nèi)，造成布袋式除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中水分析出，從而出現(xiàn)結(jié)露。有布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多，有布袋式除塵器殼體在制造和安裝過程中存在著漏風(fēng)現(xiàn)象，有卸料器密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)，有非標(biāo)準(zhǔn)管道在安裝過程中存在著漏風(fēng)現(xiàn)象，有布袋式除塵器和非標(biāo)準(zhǔn)管道法蘭接頭密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)，等等。

采用PLC微電腦程控儀對(duì)布袋式除塵器清灰控制，分定壓（自動(dòng)）、定時(shí)（自動(dòng)）和手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：根據(jù)設(shè)定的壓差進(jìn)行控制，布袋式除塵器的壓差大于設(shè)定的壓差時(shí)，每個(gè)房間都會(huì)自動(dòng)清灰。時(shí)間控制：根據(jù)設(shè)定的時(shí)間，每隔一個(gè)清灰期，每個(gè)清灰室都要依次清灰。手動(dòng)擋：現(xiàn)場操作柜內(nèi)按順序由手動(dòng)擋自動(dòng)對(duì)各個(gè)房間進(jìn)行清灰，或?qū)γ總€(gè)房間分別進(jìn)行清灰。經(jīng)用戶選擇控制方式，用戶沒有要求時(shí)，供應(yīng)按時(shí)間控制。粗塵粒直接落到灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流旋轉(zhuǎn)向上進(jìn)入中下箱，粉塵積附著于濾袋的外表面，過濾氣體進(jìn)入上箱至凈氣收集管道-排風(fēng)管道，由排風(fēng)機(jī)排向大氣。清灰過程先切斷室內(nèi)凈氣出口風(fēng)道，使室內(nèi)布袋處于無氣流通過狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。

再打開脈沖閥，利用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足夠長，在噴吹后將濾袋上剝離的粉塵沉淀到灰斗中，避免了粉塵在脫離濾袋表面后再隨氣流附著于相鄰的濾袋表面，從而使濾袋清灰，并由可編程控制儀實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣閥、脈沖閥、卸灰閥等的全自動(dòng)控制。該脈沖式布袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了傳統(tǒng)布袋式除塵器和分室停風(fēng)布袋式除塵器的缺點(diǎn)，具有清灰、除塵、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗低、鋼材消耗少、占地少、運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。用于冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工業(yè)等行業(yè)的含塵氣體凈化及物料回收。因?yàn)橛梅质彝ｏL(fēng)脈沖來噴射清灰，噴射一次就能達(dá)到清灰的目的，所以延長了清灰周期，減少了清灰能耗，壓氣耗量可以減少。此外，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而延長濾袋片的使用壽命。沖壓式布袋式除塵器作為工業(yè)除塵的得力助手，給人們的生產(chǎn)生活帶來了的方便。