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脈沖布袋除塵器的經(jīng)濟技術(shù)指標和氣箱除塵電氣控制
據(jù)統(tǒng)計,2017年,能源消費總量為44.9億t標準煤,煤炭消費占能源消費比重為60.4%。在對338個地級及以上城市中99個城市環(huán)境空氣質(zhì)量達標,占全部城市數(shù)的29.3%;239個城市環(huán)境空氣質(zhì)量超標,占70.7%。我國能源結(jié)構(gòu)主要還是以煤為主,加重了大氣污染程度。
其中,粉塵和酸雨危害較重。因此,做好燃煤鍋爐脫硫除塵工作,控制燃煤煙塵的排放量,對改變環(huán)境,尤其是防治大氣環(huán)境污染方面發(fā)揮著重要作用。目前,燃煤鍋爐脫硫除塵技術(shù)包括濕法脫硫、干法脫硫,以及干濕法綜合脫硫法,不同的脫硫除塵方法在燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵中的應用有其各自不同特點和應用。
(一)、脈沖袋式除塵器的經(jīng)濟技術(shù)指標
新疆布袋除塵器木體為進、出風口法蘭之間,排灰口法蘭以上部分,不包括支架和保溫層,但包括工藝性扶梯、平臺的設(shè)備。除塵器招標采購時應考慮除塵器木體質(zhì)量與過濾而積的比值(鋼耗量),鋼耗量是一個重要的經(jīng)濟技術(shù)指標,鋼耗量應該控制在一個合理的范圍之內(nèi),指標過高將增加投資,過低則可能導致一些廠家偷工減料,以致造成設(shè)計不合理,使用維護困難的問題。根據(jù)我廠的使用情況鋼耗量應不低于30kg/m。
我廠除塵器的灰斗一般都大于600,存灰量一般都能滿足8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出,存灰過多會造成各分室進風口積灰堵塞,同時影響布袋壽命及除塵效率我廠當拉灰汽車出現(xiàn)故障影響拉灰時(卸灰與汽車拉灰同步進W,除塵器各分室進風口積灰堵塞問題就比較嚴重,有的甚至需要切割管道進行人工清灰因此協(xié)調(diào)好廠內(nèi)汽車拉運,準時組織卸灰非常重要,同時拉運汽車需有備用設(shè)備。卸灰時不能將灰斗灰量放空,留有量的余灰能灰斗卸灰處的密封J勝,放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴導致漏風我廠一些除塵器就發(fā)現(xiàn)過從刮板機、螺旋輸灰機向灰斗抽風的問題,而這種情況主要發(fā)生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方,灰斗余灰量的控制依靠料位計與卸灰電機的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計對卸灰控制是相當有用的。
(二)、氣箱脈沖除塵器電氣控制
1、清灰控制方式,氣箱脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)除塵器濾袋內(nèi)外壓差的控制,將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置,按程序進行逐室清灰。
2、電氣控制裝置的功能:氣箱新疆脈沖除塵器采用單片機進行集中控制,可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制,設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
3、操作方法:開機操作:檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān),待風機運行,反饋信號進入,設(shè)備便開始運行。
脈沖清灰:脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時,采用定阻法進行清灰,用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限,當設(shè)備阻力超過上限時,則脈沖噴吹開始動作。
氣箱脈沖除塵器卸灰控制:卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時,按下控制柜上“卸灰運行”按鈕,卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕,則卸灰停止。