隨著我國的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，而從經(jīng)濟(jì)性、適應(yīng)性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應(yīng)性要強(qiáng)，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經(jīng)濟(jì)、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達(dá)標(biāo)排放勢在必行。

　　一、新疆除塵器的前景

　　美國圣勃雷電廠于1973年先將4臺鍋爐(總?cè)萘繛?76MW)的4臺靜電除塵器改為布袋收塵器，隨后布袋收塵器在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用日益廣泛。由于許多自20世紀(jì)70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且對硫的排放也越來越嚴(yán)格，迫使用戶燃用低硫煤，導(dǎo)致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋收塵器替代，從而使除塵濾袋加發(fā)展。

　　在歐美、日本、澳大利亞，鍋爐用布袋收塵器已有大量應(yīng)用，技術(shù)已臻成熟，尤其是澳大利亞較為積極，因為普遍燃用低硫煤，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用新疆除塵器的較大機(jī)組達(dá)850MW。使用范圍也在不斷擴(kuò)展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。

　　在我國，20世紀(jì)電力系統(tǒng)曾進(jìn)行過應(yīng)用試驗，在山東南定熱電廠等5個電廠使用了布袋收塵器，由于當(dāng)時的材料和技術(shù)水平，沒有成功。失敗的主要原因是除塵濾袋的壽命太短。目前制造技術(shù)已提高，今后需在以下3方面發(fā)展布袋收塵器技術(shù)：(1)進(jìn)一步改進(jìn)濾料質(zhì)量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。

　　(2)實現(xiàn)國產(chǎn)化、大型化。目前已投運(yùn)的國產(chǎn)布袋收塵器多數(shù)用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用技術(shù)和設(shè)備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產(chǎn)化率，應(yīng)用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發(fā)電機(jī)組)上，具有重大的現(xiàn)實意義。

　　(3)進(jìn)一步提高自動化水平，采用除塵濾袋的措施，提高附屬設(shè)備的質(zhì)量。

　　二、高溫?zé)茖Σ即諌m器濾袋的影響

　　高溫?zé)浦饕怯捎诟邷責(zé)煔鉁囟容^高，超過了聚苯硫醚除塵濾袋允許的較大溫度，甚至煙氣中帶有明火，對除塵濾袋表面造成局部損傷。含塵氣體攜帶著不同粒徑的粉塵顆粒，冷卻措施往往只達(dá)到對氣體溫度和微細(xì)顆粒的降溫，由于氣流速度較高及冷卻空間有限，粗顆粒往往沒有及時降溫便進(jìn)入除塵系統(tǒng)，高溫粗顆粒在濾料表面被攔截并冷卻，該溫度下的顆粒一般為高溫火星，造成濾料表面的局部熱損傷甚至破損，較終導(dǎo)致除塵濾袋失效?？刹捎脽煔忸A(yù)處理和調(diào)質(zhì)的方法，如在新疆脈沖除塵設(shè)備前設(shè)置靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器或自然沉降室，摻冷風(fēng)降溫等手段，起到去除火星及緩沖的作用。還應(yīng)在除塵器前的煙氣道上設(shè)置溫度檢測裝置等方法，對進(jìn)入除塵器的煙氣溫度實行監(jiān)控。另外，設(shè)備運(yùn)行管理人員應(yīng)按照“逢停必查、修則修好”的原則加強(qiáng)日常檢修力度，對濾袋的顏色外觀、濾袋纖維老化情況等連續(xù)掌控，對破損、老化嚴(yán)重的濾袋及時換。