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除塵布袋清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)壽命的影響及離線式工作原理
工業(yè)除塵技術(shù)的主要目的是降低煙氣顆粒物的排放、減少大氣污染。其中,袋式除塵技術(shù)因其在除塵效率、設(shè)備要求等方面的優(yōu)勢而備受青睞。作為除塵器的核心,濾袋的性能直接關(guān)系到除塵器的使用狀況,其性能的優(yōu)劣及使用壽命的長短直接決定了除塵效果的好壞,防止濾袋由于各種原因造成的破損或失效,對提高整個設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少設(shè)備的運(yùn)行成本,滿足環(huán)保排放要求具有重要的意義。其中含聚苯硫醚纖維的濾料以其耐熱、蝕、力學(xué)性能穩(wěn)定、絕緣性好、耐摩擦、過濾等優(yōu)點(diǎn)而成為濾料的主要產(chǎn)品之一。然而,在設(shè)備運(yùn)行過程中難免會碰到濾袋破損或者失效等情況,通過對破損濾袋進(jìn)行綜合分析,總結(jié)得出濾袋失效破損的原因,有助于對布袋除塵器進(jìn)行改進(jìn)和完善,調(diào)整符合濾袋運(yùn)行工況的較佳運(yùn)行參數(shù),較大限度地延長濾袋使用壽命,減少運(yùn)行成本,降低風(fēng)險,煙塵穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放和穩(wěn)定生產(chǎn)。
{一}、除塵器布袋清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對除塵器壽命的影響規(guī)律分析
1、噴吹管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化脈沖清灰是現(xiàn)代化高的發(fā)展趨勢,一個脈沖清灰系統(tǒng)包括壓縮氣過濾系統(tǒng)、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。
新疆除塵設(shè)備在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的較主要參數(shù)。在傳統(tǒng)的噴吹管結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,各開孔尺寸要變徑,開孔尺寸己有Goyen公司GO-CO噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)做了公布。一般為脈沖氣流量進(jìn)入布袋和較后一個電廠除塵器布袋的差別在±10%以內(nèi),同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1。0mm。其流體試驗(yàn)成果已經(jīng)通過其試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證。
根據(jù)氣包壓力、電磁脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結(jié)合布袋口徑,根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定噴吹管離花板的距離,噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標(biāo)記,可以在噴吹管壓縮空氣的套管兩端打上十字鋼印,便于現(xiàn)場安裝對位,使噴吹管上的引流噴嘴對準(zhǔn)花板布袋口中心。
2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力,把自然擴(kuò)散氣流集中起來,在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流,地把清灰壓力傳送到布袋底部。
通過試驗(yàn)同時驗(yàn)證了電廠除塵器布袋對粉塵粘性強(qiáng)、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器,安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積,或者縮小電磁脈沖閥口徑,以節(jié)省設(shè)備造價。
{二}、離線式脈沖袋式除塵器工作原理
新疆脈沖布袋除塵器是利用電磁脈沖閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲氣罐與除塵器噴吹管連接,對布袋進(jìn)行噴吹清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時,提升閥關(guān)閉(即為離線清灰)切斷通過入無水、無油高壓清潔空氣,以除塵布袋外表面上的粉塵。它的主要特點(diǎn)是布袋除塵采用離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象,從而清灰。而影響布袋除塵產(chǎn)生狀況的主要關(guān)鍵部件有:電磁脈沖閥、提升氣缸、換向閥等,目前,鐵廠布袋除塵采用的離線式脈沖常見的結(jié)構(gòu)形式有兩種:(1)離線閥采用提升蓋板式:氣缸垂直擺放,離線閥蓋板采用圓形鐵板,水平放置,中間用軸與氣缸拉桿聯(lián)接。
(2)離線閥采用翻板式:氣缸水平擺放,離線閥翻板垂直放置,中間用軸轉(zhuǎn)動,軸與氣缸之間用拉桿轉(zhuǎn)臂聯(lián)接。
由于氣缸與翻板聯(lián)接方式的不同,設(shè)備所處的環(huán)境也不盡相同,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常會因?yàn)樵O(shè)備出現(xiàn)故障影響生產(chǎn),直接導(dǎo)致粉塵排放超標(biāo),環(huán)保檢測不合格,因此對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時維修是。