一、布袋除塵器的操作注意事項(xiàng)：
　　一般在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來(lái)越少。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。
　　1、電能消耗大，不經(jīng)濟(jì)。
　　2、阻力超過(guò)了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取的大數(shù)值，通風(fēng)不能滿足需要。
　　3、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過(guò)的速度就要增加。當(dāng)增加到程度時(shí)，會(huì)使粉塵層產(chǎn)生“針孔”，以致大量空氣從阻力小的針孔中流過(guò)，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。
　　4、阻力太大，濾料容易損壞。因此，袋式除塵器在使用過(guò)程中都要通過(guò)某種方塵濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來(lái)說(shuō)，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來(lái)，才能收集)。不過(guò)，一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來(lái)看，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的，而且在清灰后，下一個(gè)過(guò)濾器周期開(kāi)始時(shí)，剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用，所以清灰不需要。
　　布袋除塵器的除塵效率主要取決于布袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料密實(shí)，粉塵層厚，，但相應(yīng)的處量降低，即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在提高過(guò)濾風(fēng)速的同時(shí)除塵器的效率和壓力損失是穩(wěn)定的，這是一個(gè)有待進(jìn)一步的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提高取決于濾料的清洗方法和性能。
　　早期使用布袋除塵器和布袋除塵室，沒(méi)有除塵裝置，過(guò)濾風(fēng)速低，即處容量低。采用人工方法去除濾袋上的灰塵，提高了風(fēng)速。又發(fā)展成布袋除塵器，間歇間歇振動(dòng)，過(guò)濾風(fēng)速顯著提高。
　　然而，為了從腔室中除去氣體，濾袋的清洗方法是順序進(jìn)行的，除塵器沒(méi)有充分發(fā)揮其作用。近年來(lái)，研制了布袋除塵器，如脈沖布袋除塵器，配有的清灰裝置。這種除塵器用于連續(xù)清洗濾袋而不切斷處理過(guò)的氣體。
　　使用壓縮空氣R灰和濾袋后，風(fēng)速達(dá)到每分鐘5米。它具有氣體容量大、使用壽命長(zhǎng)、除塵、維修間隙小等優(yōu)點(diǎn)。
　　二、布袋除塵器的維修
　　布袋除塵器能否長(zhǎng)期運(yùn)行對(duì)日常維護(hù)至關(guān)重要。
　　1、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)為管理和運(yùn)行記錄提供專門(mén)人員。
　　2、管理者應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、運(yùn)行條件，掌握其調(diào)整與維護(hù)方法。
　　3、密封圈應(yīng)保持緊密。如果發(fā)現(xiàn)老化和破損，應(yīng)及時(shí)換。
　　4、殼體及其他部位應(yīng)及時(shí)，防止生銹。
　　5、按規(guī)定對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)等運(yùn)行部件進(jìn)行注塑，及時(shí)異常現(xiàn)象。
　　6、氣囊和空氣濾清器應(yīng)每次排放。
　　7、如果電磁閥發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排出。如果閥門(mén)內(nèi)有雜質(zhì)和濕氣，則應(yīng)清洗干凈。如果隔膜損壞，應(yīng)及時(shí)換。
　　8、濾袋的和換。
　　如果布袋除塵器內(nèi)出現(xiàn)粉塵排放，則濾袋可能損壞。當(dāng)過(guò)濾袋的一小部分被損壞時(shí)，舊濾袋或相同材料的濾布可用于。如果大部分的過(guò)濾袋損壞，所有這些都應(yīng)該換。除塵器的正常運(yùn)行。