影響單機除塵器效率和壽命的主要因素是：濾料、氣布比、清灰方式以及和除塵有關(guān)的系統(tǒng)的選擇；其次，運行、維護管理也是影響因素之一?！　?、濾袋材料　　煙氣溫度是選擇濾袋材質(zhì)的基本依據(jù)。常見濾袋材質(zhì)及其性能。聚四氟乙烯各項性能指標(biāo)優(yōu)異，使用壽命相對較長；但同時價格較高。應(yīng)根據(jù)機組的運行情況、煙氣溫度等進行經(jīng)濟技術(shù)分析，選擇適合機組的濾袋材料?！　?、氣布比　　布袋除塵器的重要特征值是濾袋材料的利用而積，由濾袋材料的氣布比所決定。氣布比越低布袋的使用壽命越長，但降低氣布比會導(dǎo)致布袋除塵器的效率降低、增加除塵器的體積和投資。　　3、清灰方式　　布袋除塵器清灰方式主要有3種：煙氣反吹、機械振動、脈沖空氣反吹。前2種清灰方式用于袋內(nèi)收灰的布袋除塵器，后1種清灰方式用于濾袋外收灰的布袋除塵器。3種清灰方式相比，煙氣反吹和脈沖空氣反吹對布袋的機械損傷較小，有利于延長布袋的使用壽命。　　呼和浩特?zé)犭姀S工程采用的就是脈沖空氣反吹式布袋除塵器。布袋除塵器價格明顯低于電除塵器。與布袋除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器多了2個電場靜電除塵，由于增加了板、線、振打裝置等部件，鋼材耗量要高于布袋除塵器。從近期工程的招標(biāo)價來看，電袋復(fù)合除塵器要比布袋除塵器投資高10%~15%。同時，電袋復(fù)合除塵器有復(fù)雜的高低壓控制柜系統(tǒng)，需要單獨設(shè)置電除塵控制室，同時高低壓電纜也會增加投資。　　由于布袋除塵器阻力要略大于電袋復(fù)合除塵器(約大300Pa)，因此引風(fēng)機的投資會有所增加。由于引風(fēng)機壓頭增大，加上脫硫增壓風(fēng)機與引風(fēng)機串聯(lián)布置，當(dāng)鍋爐事故工況全部一次風(fēng)機與送風(fēng)機跳閘時，脫硫增壓風(fēng)機與引風(fēng)機瞬態(tài)的抽吸值通常要比鍋爐本體的常規(guī)設(shè)計瞬態(tài)承壓值大得多，如果控制保護系統(tǒng)同時出現(xiàn)故障，導(dǎo)致爐膛瞬態(tài)負壓值過大，則設(shè)計時鍋爐本體的瞬態(tài)承壓值應(yīng)增大，這樣就增加了鍋爐本體設(shè)備的造價?！　倪\行、檢修維護、人力資源成本的綜合比較可以看出，布袋除塵器的年綜合運行成本要比電除塵器低，主要是電除塵器有較大的電負荷消耗，而布袋除塵器經(jīng)實際運行證明，破損率并不高。目前大容量機組鍋爐排煙溫度都在120℃左右，對濾袋的壽命加有利。隨著國產(chǎn)濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器在濾布的強度、、、等方面都有很大的提高，濾袋的成本也在不斷降低?！　〔捎貌即龎m器時，在布袋除塵器的每個上均設(shè)置了電動風(fēng)門，以控制投入使用的濾袋數(shù)量及方便檢修維護和除塵器與機組負荷的匹配。由于濾袋無法在高溫?zé)煔庵虚L期運行，還在煙道系統(tǒng)中設(shè)置旁路煙道擋板門和用于控制煙氣溫度的噴水減溫系統(tǒng)。旁路煙道同時還需在鍋爐投油啟動或低負荷助燃時，煙氣全部流過旁路而不進入布袋除塵器，以防比煙氣中的油分污染濾袋，影響除塵效果(也可以通過設(shè)置預(yù)涂灰系統(tǒng)，采取預(yù)涂灰的措施對濾袋進行防護)。這些都使得采用脈沖除塵器的煙道系統(tǒng)比采用電除塵器的略微復(fù)雜，增加了相應(yīng)的安裝和檢修費用。