由于脈沖噴吹式和氣箱式脈沖除塵器使用壓縮空氣的方式不同，氣箱式脈沖除塵器對壓縮空氣的壓力要求比脈沖噴吹式高。并且氣箱式除塵器的壓縮空氣是對箱室噴吹，造成箱室整體氣壓劇烈變化從而完成清灰。在清灰效果的前提下，其濾袋的尺寸不能過大，長度一般不超過3m，直徑不超過140mm；而脈沖噴吹式除塵器濾袋的長度可達6m，直徑可達170mm。因此，在相同過濾面積下，脈沖噴吹式除塵器的體積和占地面積相對小。
　　另外，在煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)中，布袋除塵器設(shè)計選型時需要綜合考慮用戶使用鍋爐的頻率、鍋爐實際運行負荷及用戶場地、資金的投入等因素。脈沖噴吹除塵器結(jié)構(gòu)簡單，投資少，占地面積較小，適合在鍋爐使用頻率不高，不經(jīng)常高負荷運行的小型煤粉工業(yè)鍋爐使用。對于24h長期高負荷運行的煤粉工業(yè)鍋爐而言，爐膛負壓的穩(wěn)定對鍋爐整體正常運行有很大關(guān)系，氣箱式脈沖除塵器在清灰過程中，清灰氣流對主系統(tǒng)整體負壓影響很小，即使需要檢修換濾袋時也不需系統(tǒng)停機，有利于煤粉鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
　　煤粉工業(yè)鍋爐煤粉燃燒器采用空氣分級低溫燃燒設(shè)計，溫度場均勻，使煙氣中的酸堿等腐蝕性元素相對傳統(tǒng)鍋爐明顯降低。在系統(tǒng)中加入省煤器，使鍋爐煙氣中的剩余溫度利用，同時也將正常煙氣溫度控制在150℃左右。PPS濾料的高連續(xù)使用溫度理論上可達到190℃，腐蝕性強。因此，PPS濾料比較適合應(yīng)用在煤粉鍋爐系統(tǒng)的煙氣處理中。需要注意的是，如果煙氣中氧含量超過額定值(7%一8%)，將會加速PPS在這個溫度下氧化的過程。煙氣中的氧含量主要與煤粉鍋爐的負荷、燃燒效率以及系統(tǒng)的漏風率有關(guān)。實際應(yīng)用時，應(yīng)從設(shè)備生產(chǎn)、調(diào)試、運行等環(huán)節(jié)來控制煙氣中的氧含量以減少濾料氧化。