負載調(diào)試是指工藝系統(tǒng)通人煙氣的情況下進行設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)試，負載調(diào)試應(yīng)在空載調(diào)試完成并全部合格后進行。注意在通人工藝煙氣前或新的生產(chǎn)線烘窯點窯前，為煙等煙塵粘到濾袋上，影響濾袋的性能和壽命，應(yīng)對濾袋進行頂涂層。
　　(1)觀察除塵器的差壓：通人含塵煙氣后，隨著濾袋上吸咐的粉塵越來越多，除塵器的差壓也會增加，比較空載調(diào)試時的差壓值和頂涂層以后的差壓值，當差壓達到清灰設(shè)定值時，即可啟動清灰系統(tǒng)。新的袋式除塵器剛投人運行時，運行差壓一般較低，隨著時間的增加，差壓會不斷上升，通常運行2周后，差壓才會趨向平穩(wěn)，在濾袋的運行后期差壓將達到大值。
　　(2)觀察各室的氣體分布情況：袋式除塵器各室的差壓有的自調(diào)整功能，當進曰煙道流速過大，工藝煙道設(shè)計不合理或進出氣法蘭距}_藝煙道彎頭很近時可能會發(fā)生各室氣流分布不均的情況，此時可用以下方法調(diào)整。按凈氣室的數(shù)量準備一批U型管壓力計，分別接到每個凈氣室的測壓管上，每個凈氣室的外側(cè)均設(shè)計有一對測壓管。停止清灰操作并使全部箱體的出氣百葉閥在開啟狀態(tài)(如清灰操作不能停止也可以在清灰操作下觀察調(diào)整)，在除塵器運行iy觀察各凈氣室的差壓值，如各室的差壓值誤差在8%以內(nèi)可以不必調(diào)整。如超過8%，則可將差壓偏低的凈氣室所在的進氣閥門稍稍關(guān)閉一此，再進行觀察，直到各室差壓值的誤差小于8%為止。紀錄調(diào)整情況，作為以后檢修時調(diào)整的依據(jù)。
　　(3)清灰時序的調(diào)試：電氣控制裝置的清灰時序是按出廠狀態(tài)設(shè)定的，不適合現(xiàn)場情況，在運行中應(yīng)進行調(diào)整，調(diào)整的方法仍根據(jù)運行差壓。將清灰操作模式切換到定差壓清灰模式，先不要改變清灰差壓值和清灰時序的設(shè)定值，觀察差壓變化情況，一般有以下幾種可能。
　?、俨顗洪L時間達不到設(shè)定值，只要不是差壓的設(shè)定值過高，則可以不用調(diào)整。
　?、诓顗哼_到設(shè)定值，啟動清灰后，如在清灰一個周期(指從個凈氣室開始清灰到該室次開始清灰之問的時間問隔)時間內(nèi)差壓值下降到停止清灰設(shè)定值，則可以不用調(diào)整。
　?、鄄顗哼_到設(shè)定值，啟動清灰后，在清灰一個周期時間內(nèi)差壓值沒有下降到停止清灰設(shè)定值，則應(yīng)縮短清灰問隔時間，加快清灰過程，直到在清灰一個周期時間內(nèi)差壓值下降到停止清灰設(shè)定值。
　　如清灰時間間隔不能再縮短，也可調(diào)整停止清灰設(shè)定值或提高清灰壓力進行觀察。如這樣還不能達到要求，則應(yīng)考慮同時清灰兩個凈氣室。
　　注意：如發(fā)生這樣的情況，首先要檢查差壓儀的工作是否正，常，如差壓儀的取壓管路是否發(fā)生堵塞等，檢查清灰裝置是否正常工作，壓縮氣源是否正常，進出氣閥門是否在正常的位置等，只有排除清灰時序以外的原囚才可調(diào)整清灰時序。清灰的差壓設(shè)定值通，常比合同規(guī)定的高差壓低200-400Pa，如合同規(guī)定高差壓值為1700Pa，則清灰差壓設(shè)定值為1300一1500Pa。