布袋除塵器是一種干式除塵裝置，用于捕集細(xì)小、干操、非纖維性粉塵，具有除塵(對于0.1μm的粉塵，達(dá)~)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、節(jié)能、成本低、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，在各種除塵器中，具有強(qiáng)的競爭力。
布袋除塵器在早已成功應(yīng)用，由文獻(xiàn)可知，18世紀(jì)80年代德國開始商業(yè)化生產(chǎn)袋式除塵器，19世紀(jì)50年代的逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù)和脈沖型袋式除塵器技術(shù)使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作，處理量提高數(shù)倍，特別是脈沖袋式除塵器技術(shù)，它不但使操作和清灰連續(xù)，濾袋壓力損失趨于穩(wěn)定，處量進(jìn)一步增大，而且內(nèi)部無運(yùn)動部件，濾布壽命長，結(jié)構(gòu)簡單。到20世紀(jì)70年代后，美、日、澳及歐洲等，結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，相繼了大型袋式除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。
20世紀(jì)70年代，我國在6~100m³的小高爐相繼使用袋式除塵器凈化煤氣。1985年1月漣鋼2#329m³高爐試驗(yàn)成功后，近20座300m³級的高爐煤氣采用袋式除塵工藝。50年代到70年代，西德德馬克公司在常壓高爐上大量使用了袋式除塵器，1981年，日本在德國的幫助下，成功地把此技術(shù)應(yīng)用到小倉鐵廠1850m³高爐上，之后應(yīng)用到4000m³高爐。20世紀(jì)70年代，我國在6~100m³的小高爐相繼使用袋式除塵器凈化煤氣。1985年1月在漣鋼329m³2#高爐上袋式除塵器的運(yùn)用試驗(yàn)成功后，近20座300m³級的高爐開始使用該除塵技術(shù)。1987年我國太鋼1200m³的高爐引進(jìn)日本袋式除塵技術(shù)，后經(jīng)太鋼技術(shù)改造，此技術(shù)有了發(fā)展，國內(nèi)其他鋼廠把此技術(shù)移植到300m³中小爐窯紛紛獲得成功。1991和1992年首鋼利用日本技術(shù)先后在1726m³和2100m³高爐上使用布袋除塵器；1998年攀鋼也把布袋除塵器運(yùn)用在1250m³的高爐上。但在這一時期，清灰的方式均為凈煤氣反吹風(fēng)形式，同時考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足，原來廣為采用的濕法除塵器仍未拆除而作為備用。高爐煤氣布袋除塵技術(shù)作為一種全干式的煤氣凈化技術(shù)，由于其除塵過程脫離水，具有煤氣質(zhì)量好且穩(wěn)定、投資省、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，并在節(jié)能和環(huán)保方面優(yōu)勢明顯。因此該世紀(jì)七、八十年代在我國開始研制應(yīng)用成功以后，就被逐漸推廣。于九十年代初在中、小型高爐上了的發(fā)展。隨著高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)工藝成熟，在近幾年中型高爐上的廣泛普及和大型高爐上的逐步應(yīng)用。2002年下半年韶鋼和萊鋼建設(shè)了純干式布袋凈化煤氣750m³高爐，標(biāo)志了該技術(shù)在中型高爐純干式布袋除塵器的研制成功。此后江蘇沙鋼集團(tuán)7臺450m³高爐、福建三鋼1050m³高爐2004年5月、承德鋼廠1260m³高爐2004年10月、長鋼1080m³高爐2004年9月、韶鋼2540m³高爐2005年8月、包鋼2200m³4#高爐于2005年9月、還有其他高爐均建成全干式布袋除塵器，這些布袋除塵器大多采用了低壓脈沖反吹清灰方式，濾袋材料主要為FMS，卸灰技術(shù)以落下輸送和刮板輸送較多，氣力輸灰方式由于其，正在興起。