1、對(duì)濾料的要求
　　濾料是單機(jī)脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵材料，其性能直接關(guān)系到收塵器的運(yùn)行效果，因而滿足以下要求：①具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好；②透氣性好，運(yùn)行阻力低；③結(jié)構(gòu)合理，捕塵率高；④粉塵剝離性好，清灰容易；⑤具有的耐溫、耐化學(xué)腐蝕性能；⑥原料來源廣，性能穩(wěn)定；⑦價(jià)格便宜，使用壽命長。
　　2、濾料的種類
　　(1)濾料按材質(zhì)分，可分為滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、NOMEX(諾美克斯)、芳砜綸、CONEX(芳香族聚酰胺)、PYTON(賴登)、P84(聚亞酰胺)和玻璃纖維等。
　　(2)按制作方法來分，可分為：①織造濾料：脈沖單機(jī)布袋除塵器在相互垂直排列的兩系統(tǒng)中，將事先紡制的紗線按規(guī)律沉浮交織而成的濾料；②非織造濾料：不經(jīng)過紡紗和織造過程而直接使纖維成網(wǎng)，然后再用機(jī)械、化學(xué)或其它方法將其固結(jié)在一起的纖維結(jié)構(gòu)型濾料；③熱塑成型濾料：將聚合物熱壓成多孔形過濾元件，再涂以材料而形成的濾料；④多孔陶瓷濾料：利用陶瓷纖維或其它材料，加粘結(jié)劑、成孔劑燒結(jié)而成的濾料；⑤復(fù)合濾料：用兩種或兩種以上的材料加工復(fù)合而成的濾料，如針刺氈和覆膜濾料(疊層)。
　　由于原料的特性不同，濾料在耐溫、抗?jié)?、耐化學(xué)腐蝕性方面的特性也不同。故在選用濾料時(shí)，充分掌握含塵氣體的特性，合理地加以選擇。
　　1、含塵氣體的溫度
　　含塵氣體溫度是選用濾料考慮的問題，一般按連續(xù)使用值選擇確定。脈沖單機(jī)布袋除塵設(shè)備對(duì)偶爾出現(xiàn)的瞬時(shí)峰值，以不超過濾料所能承受的瞬時(shí)上限為控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于高溫?zé)煔?，可直接選用合適的濾料，也可以在采取冷卻措施后，選用中溫或常溫濾料(但進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較)。若煙氣溫度太高，現(xiàn)有濾料不能滿足使用要求，則采取降溫措施。濾料按連續(xù)使用溫度一般分為3種：低于130℃的為常溫濾料；130～200℃的為中溫濾料；高于200℃的為高溫濾料。
　　2、含塵氣體的濕度
　　單機(jī)脈沖除塵器含塵氣體的濕度一般用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對(duì)濕度Υ表示。當(dāng)含塵氣體的Xw>8%或Υ>80%時(shí)，稱為濕含塵氣體。袋式除塵器對(duì)于濕含塵氣體，如濾料選擇不當(dāng)，容易出現(xiàn)“糊袋”，造成過濾風(fēng)速降低、流通氣量減少、運(yùn)行阻力增加、收塵效率降低的問題。因此，對(duì)于濕含塵氣體(如機(jī)立窯、烘干機(jī)廢氣)，在選用濾料和系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　(1)宜選用表面光潔、滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾料(如尼龍、玻璃纖維等)，并對(duì)其表面進(jìn)行硅油處理；也可以在濾料表面使用聚四氟乙烯(PTEF)等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理，或者選用PTEF覆膜濾料；
　　(2)當(dāng)煙氣同時(shí)具有高溫、高濕的工況時(shí)，會(huì)降低濾料的耐溫能力，水解穩(wěn)定性差的濾料是如此。因此，應(yīng)注意濾料在干或濕工況時(shí)的常用溫度值。以“濕”選“干”則會(huì)影響濾袋的使用壽命；
　　(3)濾袋宜設(shè)計(jì)成圓形(好不要采用扁袋或?yàn)V筒)，以方便清灰；
　　(4)對(duì)濕含塵氣體，收塵系統(tǒng)和主機(jī)操作規(guī)程設(shè)定的袋收塵器工況溫度高于露點(diǎn)溫度20～30℃，這可以通過對(duì)收塵器本體的加熱保溫或摻熱風(fēng)措施來實(shí)現(xiàn)。