{一}、單機(jī)除塵設(shè)備回灰閥門的改進(jìn)

單機(jī)除塵設(shè)備的回灰系統(tǒng)中，一般采用星輪閥，也有的采用傘形閥或翻板閥。這些閥門密閉不嚴(yán)往往漏風(fēng)，尤其是星輪閥需要傳動(dòng)裝置，磨損件多。因此，有些廠通過改革回灰螺旋輸送機(jī)，單機(jī)除塵設(shè)備采用料封的辦法代替了星輪閥、傘形閥和翻板閥等下灰機(jī)構(gòu)。

料封方法很簡(jiǎn)單，將回灰螺旋輸送機(jī)延長(zhǎng)0.8~1.0米，延長(zhǎng)這部分的螺旋軸上不加螺旋葉，而安一塊擋灰板。粉塵通過擋灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉塵充滿了擋灰板的排灰口，它將回灰管與集塵斗空間隔開，起著密閉的作用。

這種裝置密閉效果好，磨損件少，基本不用檢修。但在安裝擋灰板時(shí)注意：一，擋灰板與兩側(cè)機(jī)殼要保持密閉，不宜有縫隙。二，擋灰板的排灰口面積大小要適宜，過大則粉不易充滿排灰口，起不到密閉作用；過小則集塵斗中的粉塵不易及時(shí)排出，造成積灰過多，容易壓死螺旋輸送機(jī)。這需要根據(jù)各收塵器的具體情況，在實(shí)踐中摸索出合適的排灰口面積，使之既能足夠的排灰速度，又達(dá)到良好的密閉效果。為此，有的廠將擋灰板改成活動(dòng)式，使它上部伸出蓋板外。工人可以根據(jù)集塵斗內(nèi)粉塵的多少，通過人工插入或拔出，來調(diào)節(jié)排灰口面積。但應(yīng)注意擋灰板與上蓋板之間的密閉。

{二}、新疆單機(jī)除塵設(shè)備如何正常工作

新疆單機(jī)除塵設(shè)備設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)新疆單機(jī)除塵設(shè)備過濾后，塵粒被滯留在新疆單機(jī)除塵設(shè)備的外側(cè)，凈化后的氣體由新疆單機(jī)除塵設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，新疆單機(jī)除塵設(shè)備阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，新疆布袋除塵器鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致新疆單機(jī)除塵設(shè)備外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。新疆單機(jī)除塵設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，工藝流程簡(jiǎn)單；

(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便；

(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好；

(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作；

(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作；

(6)新疆單機(jī)除塵設(shè)備使用壽命二年以上；

(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。