(一)、分析單機(jī)除塵器的制作工藝和應(yīng)用

除塵骨架是單機(jī)除塵器的重要組成部分，一般情況下除塵骨架分為：圓型骨架、梯形骨架、菱形骨架、信封形骨架、橢圓異型骨架。除塵骨架質(zhì)量的好壞，直接影響單機(jī)除塵器的使用壽命，間接的影響除塵效果，因此選用質(zhì)量好的除塵骨架是單機(jī)除塵器的重要步驟，單機(jī)除塵器除塵骨架表面做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應(yīng)滿足高溫的要；所有的焊點(diǎn)牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與單機(jī)布袋除塵器接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。除塵骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻(xiàn)，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用單機(jī)除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。

(二)、在脈沖布袋除塵器中使用理由

當(dāng)今，制造工廠的產(chǎn)量比以往任何時候都要多。他們增加了設(shè)備，加快了流程并提高了吞吐量。工廠負(fù)擔(dān)不起持續(xù)產(chǎn)生問題的脈沖布袋除塵器。脈沖布袋除塵器泄漏，收集點(diǎn)收集不充分以及脈沖布袋除塵器壽命短可能會阻礙生產(chǎn)目標(biāo)。

管狀袋底部的孔

此問題是由脈沖布袋除塵器設(shè)計引起的，該設(shè)計使管狀袋的底部暴露于臟空氣入口，使它們?nèi)菀资艿礁吣ノg性粉塵流的影響。褶式過濾器比標(biāo)準(zhǔn)脈沖布袋除塵器短得多，而濾布面積卻是標(biāo)準(zhǔn)脈沖布袋除塵器的兩倍以上。較短的打褶元件中增加的布料面積將使過濾器下方的開口面積大。該開放區(qū)域?qū)⑿纬梢粋€排出室，該排出室將使空氣膨脹并減慢速度，從而使磨料粉塵在到達(dá)過濾介質(zhì)表面之前就掉下。

折褶式過濾器可以代替脈沖噴射袋濾室中的標(biāo)準(zhǔn)脈沖布袋除塵器和籠，而無需改當(dāng)前的袋濾室配置。一件式元件將對籠子的需求，并且可以提供比傳統(tǒng)袋式過濾器大兩倍至三倍的過濾面積。這種升級將增加收集器的氣流容量，而無需進(jìn)行昂貴的結(jié)構(gòu)修改。如果產(chǎn)量增加了，或者系統(tǒng)中增加了接紙點(diǎn)，則褶皺式過濾器可通過降低空氣與布料的比例來改變脈沖布袋除塵器可處理的氣流量。增加的過濾面積還可以減小過濾器兩端的壓差，從而提高收集器的生產(chǎn)率并降低運(yùn)行成本。

脈沖布袋除塵器壽命長

通過使用較短的褶狀過濾器設(shè)計并在過濾器下方創(chuàng)建掉落區(qū)域，結(jié)果是空氣進(jìn)入收集器時速度降低。速度的降低使空氣中較重的灰塵顆粒自然掉出了時間。當(dāng)減少了實(shí)際到達(dá)過濾器介質(zhì)表面的灰塵量時，可以減少清潔過濾器所需的脈沖數(shù)或清潔周期，從而延長了過濾器的使用壽命。另外，在大多數(shù)安裝中，褶狀過濾器可以取出，沖洗并重新使用。

當(dāng)考慮集塵室漏氣，收集點(diǎn)收集不充分以及脈沖布袋除塵器壽命短時，了解何時以及為何從管狀脈沖布袋除塵器轉(zhuǎn)換為打褶脈沖布袋除塵器非常重要。從管狀脈沖布袋除塵器改為打褶脈沖布袋除塵器可能是避免工廠生產(chǎn)問題的較佳解決方案。允許粉塵排放；并花費(fèi)您的設(shè)備費(fèi)用。