【一】、單機(jī)除塵器安裝后可能會出現(xiàn)的問題

單機(jī)除塵器的初次運(yùn)行是指單機(jī)除塵器投入運(yùn)行后2個月內(nèi)的運(yùn)行情況。這兩個月是單機(jī)除塵器較容易出現(xiàn)故障的時期。要注意操作參數(shù)，及時排除現(xiàn)場設(shè)備故障。為公司的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了良好的基礎(chǔ)。

(1)預(yù)灰處理

為了濾料不受鍋爐燃油污染，保護(hù)布袋，在運(yùn)行初期有對布袋進(jìn)行預(yù)灰處理。粉煤灰輸送系統(tǒng)的粉煤灰可用于預(yù)涂。如果不滿足此條件，可以考慮用油罐車進(jìn)行預(yù)涂。需要注意的是，預(yù)涂后，要風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行，并保持爐內(nèi)的負(fù)壓，這在前期要注意。后期，由于布袋，表面灰塵不干凈，可酌情進(jìn)行預(yù)涂。

(2)溫度控制

單機(jī)除塵器正常處理煙氣時，溫度不高，但如果維護(hù)時不加熱干燥，單機(jī)除塵器容易回潮，過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞，甚至無法運(yùn)行。另外，如果單機(jī)除塵器沒有干燥，往往會發(fā)生冷凝，通常通過保持灰斗的溫度。

(3)壓縮空氣壓力調(diào)整

氣動閥控反吹單機(jī)除塵器和脈沖噴吹單機(jī)除塵器以壓縮空氣為動力，完成除塵過程。只有將壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和容積，單機(jī)除塵器才能正常啟動和運(yùn)行。高壓縮空氣容易吹包，低壓縮空氣容易積灰。一般情況下，當(dāng)初始單機(jī)除塵器除塵效果較好時，除塵壓力降低。當(dāng)濾料后期粉塵較多時，除塵壓力會增大。

(4)除塵效率

濾料運(yùn)行一段時間后，在單機(jī)除塵器上形成粉塵吸附層，提高單機(jī)除塵器的除塵效率。這時，除塵效率就會高。

(5)通過灰分的多少來了解流場

單機(jī)除塵器與電單機(jī)除塵器不同，其流場變化很大，一般人很難知道具體的流場變化情況。由于流場決定了風(fēng)量和出灰量，所以每個灰斗的出灰量是不一致的。在前期，需要檢測單機(jī)除塵器灰斗內(nèi)的灰量，這就變相的影響了單機(jī)除塵器的運(yùn)行。

(6)收集整理重要數(shù)據(jù)

前期的原始數(shù)據(jù)是有價值的數(shù)據(jù)。在運(yùn)行初期，程序往往處于調(diào)試階段，有些數(shù)據(jù)保存不好。單機(jī)除塵器的除塵壓力、間隔時間、運(yùn)行阻力等數(shù)據(jù)在前期進(jìn)行記錄，并存檔，以便后期運(yùn)行分析。

【二】、脈沖單機(jī)除塵器的袋身磨損原因分析

脈沖單機(jī)除塵器袋身的磨損，常見脈沖單機(jī)除塵器中部豎向條狀磨損痕跡，這種情況很有可能是由不同的原因?qū)е碌摹?/p>

如果破損痕跡由內(nèi)向外，破損在除塵骨架豎筋接觸處，說明是除塵骨架豎筋脫焊或銹蝕，將脈沖單機(jī)除塵器磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使脈沖單機(jī)除塵器與除塵骨架接觸位置折疊斷裂造成破損。通過換除塵骨架或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問題。

如果脈沖單機(jī)除塵器的破損痕跡由外向內(nèi)，破損在除塵骨架豎筋接觸處。往往可見脈沖單機(jī)除塵器外部(相鄰脈沖單機(jī)除塵器或箱體構(gòu)件)有與脈沖單機(jī)除塵器磨碰的痕跡。這類磨損是除塵骨架變形或脈沖單機(jī)除塵器安裝偏小，脈沖單機(jī)除塵器的直徑偏大或松弛，引起脈沖單機(jī)除塵器與脈沖單機(jī)除塵器、脈沖單機(jī)除塵器與脈沖單機(jī)除塵器箱體構(gòu)件之間接觸，在反吹過程中因脈沖單機(jī)除塵器的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需換除塵骨架，并安裝質(zhì)量。在脈沖單機(jī)除塵器設(shè)計過程中應(yīng)避免脈沖單機(jī)除塵器間距及脈沖單機(jī)除塵設(shè)備與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。

隨著工程部技術(shù)力量的不斷壯大，自行設(shè)計、制造、安裝脈沖單機(jī)除塵器的條件成熟，公司少壯重組，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，建造現(xiàn)代化車間，引進(jìn)自動化能的生產(chǎn)設(shè)施及與之相匹配的管理模式，依托脈沖單機(jī)除塵器優(yōu)點(diǎn)，把握科技，秉承的經(jīng)營理念，以的開拓市場，以合理的價格市場，以周到的服務(wù)贏得信譽(yù)。生產(chǎn)脈沖單機(jī)除塵器配件我們很，搞設(shè)計、做除塵設(shè)備整機(jī)。