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螺旋輸送機出現(xiàn)堵料的原因及解決方法跟使用環(huán)境的影響因素
【一】、螺旋輸送機出現(xiàn)堵料的原因及解決方法
螺旋輸送機可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等,輸送形式有很多種,例如:水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送等,輸送距離可以從兩米到七十米不等,輸送過程中如果使用不當或不注重保養(yǎng)易出現(xiàn)各種故障,堵料就是其中較常見的一種。為何會出現(xiàn)堵料?出現(xiàn)堵料又該如何解決呢?
較容易產(chǎn)生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規(guī)范嚴格操作,操作人員啟動時要做到無負載,進料要均勻,空載時將輸送機停機,不能空載運轉(zhuǎn),為了進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料,還會加大輸送機的磨損,因此在給料過程中要做到逐步增加,慢慢達到額定輸送能力。
選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等,如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配,也易使輸送機產(chǎn)生堵料問題,因此選擇輸送機時要謹慎考慮,要選擇和輸送物料達到相匹配的效果。
螺旋輸送機輸送完物料時,機內(nèi)必有雜質(zhì)存在,如果不進行進行的清理也會導致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞,因此為減少堵料的發(fā)生,輸送物料時應(yīng)對機器內(nèi)部進行清理。
輸送機的軸承是較易出現(xiàn)堵料問題的,因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
除了上述方法外,也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和警報;加大出料口或加長料槽端部,可以解決排料不暢問題,同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以防止端部出現(xiàn)堵料故障。
如果選用的是管式螺旋輸送機,可以在卸料端增加一個活門,這樣一旦發(fā)生堵料時,將該門打開,就可以清理物料了。
【二】、GXL螺旋輸送機上軸承結(jié)構(gòu)及使用環(huán)境的影響因素
螺旋輸送機的軸承密封結(jié)構(gòu):軸承座左端連接輸送槽內(nèi)部,槽內(nèi)充滿物料,須采用防泄露防塵密封。一般選用旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈內(nèi)包骨架型皮碗油封。油封主要材料為各類橡膠,有鋼質(zhì)骨架。在自由狀態(tài)下,其內(nèi)徑比軸徑小,有過盈量。裝上后,其唇口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生的抱緊力,遮斷泄露,達到密封的目的。
軸承蓋右端接皮帶輪,由于其工作的空間灰塵彌漫,也須防泄露防塵密封。我們采用填料密封,在軸承蓋上加工密封槽,在槽內(nèi)填以毛氈圈。毛氈具有彈性,呈松孔海綿狀,可儲存潤滑油,又可防塵,旋轉(zhuǎn)時,毛氈又能將潤滑油從軸上刮下反復(fù)自行潤滑?,F(xiàn)在設(shè)計GXL螺旋輸送機一般頭部及尾部軸承移殼體外,吊軸承采用滑動軸承,沒有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦。
GXL螺旋輸送機軸承對工作環(huán)境的影響:
1.GXL螺旋輸送機工作環(huán)境相當?shù)膼毫樱斔筒蹆?nèi)部是翻騰著物料,外部是粉塵彌漫之空間。如果密封不,物料及空氣中的的污染物一旦進入軸承腔內(nèi),定會造成軸承之磨損,同時也會造成軸頭磨損。降低了GXL螺旋輸送機之使用壽命。
2.GXL螺旋輸送機機體密封的不夠嚴密:GXL螺旋輸送機在生產(chǎn)時候,如果設(shè)計生產(chǎn)不夠嚴密,物料容易從機體內(nèi)溢出,加劇了周圍環(huán)境中粉塵飛揚,粉塵容易粘在潤滑油上,造成潤滑油粘度過大。